-
Balanceret dobbelteffektfordamper
Dette fordampningssystem inkorporerer et energi-effektivt design ved at genvinde resterende fordampningsvarme. Det repræsenterer en grundlæggende afvigelse fra den lineære logik af konventionelle Føj til forespørgsel -
MVR Rising Film Fordamper
MVR er den forkortede form for mekanisk dampgen-kompression. Dette er en teknologi, der genvinder energien fra den sekundære damp, den genererer, og derfor reducerer efterspørgslen efter ekstern Føj til forespørgsel -
Varmepumpe Doulbe Effekt fordamper
Dette fordampningssystem inkorporerer et energi-effektivt design ved at genvinde resterende fordampningsvarme. Det repræsenterer en grundlæggende afvigelse fra den lineære logik af konventionelle Føj til forespørgsel -
Triple Effect Falling Film Evaporator
Denne koncentrator er velegnet til lav-temperatur kontinuerlig fordampning og koncentration af kinesisk medicin, vestlig medicin, mælk, glucose, stivelse, xylose, kemisk industri, biologisk Føj til forespørgsel -
Dobbelt effekt faldende film fordamper
Den stigende filmfordamper fungerer som følger: fødevæske indføres i varmerørene via en sifonpumpe. Når den opvarmes og delvist fordamper, flyder blandingen ind i en separator, hvor damp og væske Føj til forespørgsel -
Rising Film Fordamper
Den stigende filmfordamper fungerer som følger: fødevæske indføres i varmerørene via en sifonpumpe. Når den opvarmes og delvist fordamper, flyder blandingen ind i en separator, hvor damp og væske Føj til forespørgsel -
Forceret cirkulationsfordamper
En tvungen cirkulationsfordamper fungerer ved at bruge en ekstern pumpe til at drive strømmen af procesvæsken. Dette design gør det særligt effektivt til at fordampe og koncentrere udfordrende Føj til forespørgsel -
Aftørret tyndfilmsfordamper
En roterende skraberfilmfordamper er en højeffektiv fordampningsanordning, der fungerer ved mekanisk at sprede fødevæsken til en tynd, turbulent film ved hjælp af en roterende skrabersamling. Dette Føj til forespørgsel -
Vakuum sfærisk fordamper
Denne sfæriske koncentrator er ideel til koncentration og genvinding af varme-følsomme materialer på tværs af en lang række industrier, herunder lægemidler (både traditionel kinesisk og vestlig Føj til forespørgsel -
Energibesparende fordamper med tre-effekter{{1}
Dette fordampningssystem inkorporerer et energi-effektivt design ved at genvinde resterende fordampningsvarme. Det repræsenterer en grundlæggende afvigelse fra den lineære logik af konventionelle Føj til forespørgsel -
Enkelt-effekt ekstern cirkulationsvakuumfordamper
Dette fordampningssystem inkorporerer et energi-effektivt design ved at genvinde resterende fordampningsvarme. Det repræsenterer en grundlæggende afvigelse fra den lineære logik af konventionelle Føj til forespørgsel
Hvorfor vælge os
Stærk industriapplikationserfaring
Produkter er meget udbredt i farmaceutisk udvinding, biologisk gæring, fødevareforarbejdning, mejeri, drikkevarer og bryggeriindustrier med moden projekterfaring.
Avanceret fremstillings- og tilpasningsevne
Support OEM og tilpassede løsninger baseret på forskellige proceskrav, produktionskapaciteter og fabrikslayouts.
Stærk produktionskapacitet og F&U-styrke
Tanlet driver to store produktionsbaser beliggende i Wenzhou og Lishui, der dækker et samlet areal på over 133.334㎡, Tanlet ejer 500 ansatte, 116 ledelsesstabe og R&D-stabe. Tanlet ejer mere end 130 nationale patenter, blandt hvilke flere teknologier har opnået nationale opfindelsespatenter.
Vores certificering
Virksomheden har omfattende industricertificeringer og fremstillingskvalifikationer, herunder ASME, CE, trykbeholderdesign og -produktionslicenser, trykrørledningsinstallationscertificering og produktionslicenser for farlige kemikalier, hvilket sikrer pålidelig produktkvalitet og overholdelse af internationale industristandarder.
Fordele ved fordamper

Vandgenvinding
Fordampere er yderst effektive til at genvinde vand fra opløsninger, hvilket bidrager til vandbesparende indsats. De hjælper industrier med at genbruge vand og reducere det samlede vandforbrug.

Alsidighed
Fordampere er alsidige og kan tilpasses til at håndtere forskellige typer væsker, herunder ætsende eller varme-følsomme opløsninger. Denne fleksibilitet gør dem velegnede til en lang række industrielle anvendelser.

Koncentration af faste stoffer
Et af de primære formål med fordamperen er at koncentrere opløsninger ved at fjerne vand. Dette er især værdifuldt i industrier, hvor der kræves en højere koncentration af faste stoffer til yderligere forarbejdning. Med den rigtige fordamperleverandør kan du få den bedste service.

Energieffektivitet
Mange moderne fordampere er designet med energi-effektive funktioner, såsom multiple-effektsystemer og termisk damprekomprimering, som minimerer energiforbruget. Dette kan resultere i økonomiske besparelser såvel som miljømæssige fordele.
Behandling af spildevand
Fordampere spiller en vigtig rolle i industriel spildevandshåndtering ved at reducere flydende affaldsmængde og genvinde genanvendeligt vand.
Fødevare- og drikkevareindustrien
Fordampere er beregnet til at koncentrere væsker i overordnede applikationer, som omfatter, men ikke er begrænset til, behandling af mælk og juice, samtidig med at næringsstoffer bevares og opbevarings- og transportomkostninger reduceres.
Kemisk fremstilling
Fordampere tjener til at koncentrere og rense kemikalier, uden hvilke kvalitets slutprodukter ikke ville eksistere.
Farmaceutisk industri
Fordampere er bekymrede i medicinindustrien for-lægemiddelfremstillingsprocesser, hvor de bruges til nøjagtigt at koncentrere opløsninger til ideelle egenskaber til deres medicinske anvendelse.
Afsaltningsanlæg
Giver ferskvand til forbrug og industrielle krav, og renser havvand ved at fjerne salt og urenheder fra det.
Teknisk parameter
|
Specifikation |
1000 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
Fordampningskapacitet (vandbasis) |
1000 kg/t |
2000 kg/t |
2500 Kg/t |
3000 kg/t |
|
Damptryk |
0,25 MPa |
|||
|
Dampforbrug |
≈550 Kg/t |
≈1100 kg/t |
≈1375 Kg/t |
≈1650 Kg/t |
|
Kølevandsforbrug |
35 T/h |
70 T/h |
88 T/h |
105 T/h |
|
Vakuum grad |
-0.06--0.095 |
|||
|
Gasgennemstrømning |
280 m³/h |
400 m³/h |
400 m³/h |
500 m³/h |
|
Fordampningstemperatur |
Første effekt |
45 ~ 60 grad |
||
|
Anden effekt |
75 ~ 80 grad |
|||
|
Overordnede dimensioner (Længde * bredde * højde) (m) |
7.0*1.33*4.2 |
8.0*1.6*5.4 |
8.2*1.55*6.3 |
8.3*1.6*5.5 |
|
Bemærk: Ovenstående parametre er omtrentlige data og vil blive tilpasset i henhold til kundens designspecifikationer. |
||||
Typer af fordamper
Faldende filmfordampere
Faldfilm er langt den mest udbredte type fordamper. De bruger lidt gulvplads og er energieffektive. For større systemer er de langt de billigste.
I faldende filmfordampere føres væske ind i et lodret rør. Væsken danner en tynd film på overfladen af rørene, og varmen påføres den ydre overflade. Damp dannes fra væsken inde i rørene og strømmer nedad eller opad til dråbeudskilleren. Spiritusen falder nedad.
Fordampere med tvungen cirkulation
Når der er risiko for organisk tilsmudsning eller uorganisk belægning på grund af udfældning af salte, opretholder den tvungen cirkulationstype fordamper et fuldt rør, hvilket mindsker disse risici.
I tvangscirkulationsfordampere pumpes væsken gennem en varmeveksler, hvor den opvarmes. Væsken fortsætter derefter til en flashbeholder, hvor den bliver trykket af, hvilket får den flygtige væske til at fordampe. Der er ingen fordampning inde i rørene.
Stigende filmfordampere
Hævefilm bruges til mindre kapaciteter og ekstremt varmefølsomme produkter.
I stigende filmfordampere føres væsken ind i et lodret rør eller plader, og varme påføres den ydre overflade. Væsken danner en tynd film på overfladen af røret eller pladen, og den dannede damp strømmer opad til dråbeudskilleren. Væsken trækkes også opad.
Batchfordampere
Batchfordampere fyldes med det fortyndede materiale, varme tilføres, og materialet koncentreres gradvist til det ønskede punkt ved påføring af varme og fjernelse af dampe.
Yderligere fortyndet materiale kan tilsættes efterhånden som koncentrationen opstår for at genopfylde den fordampede væske til et givet niveau. Da hver gallon af fortyndet materiale bringer nogle faste stoffer med sig ind i fordamperen, opnår fordamperen til sidst den endelige faststofkoncentration.
Skrabede overfladefordampere
Denne fordamper Normalt valgt til produkter, der er meget tyktflydende eller i pasta-/sirupsform produkter, der har en tendens til at kalke eller udsalte under fordampning, kan også håndteres i denne fordamper.
De roterende blade på disse fordampere sikrer, at intet materiale forbliver på varmeoverførselsoverfladen i lang tid, hvilket forhindrer termisk nedbrydning.
Aftørrede filmfordampere
Disse WFE-fordampere har fundet en niche i vanskelige fordampningsoperationer. Selvom denne type fordamper kan bruges i næsten enhver applikation, udmærker WFE'en sig i destillationstrin, hvor produkter er varmefølsomme, tyktflydende, har tendens til at tilsmudse opvarmede overflader eller koger ved høj temperatur.
Tyndfilmsfordampere
Med tyndfilmsdestillation opnås et væsentligt fald i kogetemperaturen ved at reducere driftstrykket. Dette muliggør termisk adskillelse af produkter, der ville blive ødelagt ved konventionel vakuumdestillation (pot still eller destillationskolonne) på grund af de nødvendige høje temperaturer og lange opholdstid.
Typisk driftsproces for fordampere
Forvarmere
Procesvæsken forvarmes i forvarmere med systemudgange såsom kondensatprodukt eller dampventil.
Bryst eller calandria
Procesvæsken og varmekilden indføres i fordampningsvarmeveksleren.
Damp- eller skalside
Varmekilden kondenseres, hvilket producerer varmt kondensat, som kan bruges til at opvarme væskefoderet.
Produkt- eller rørside
Procesvæsken begynder at koge. På dette tidspunkt begynder den mere flygtige væske at fordampe.
Separator
Dampen, der dannes under fordampningsprocessen, fortsætter til separatoren, og de medførte dråber separeres fra dampen.
Overfladekondensator
For ikke-MVR'er fortsætter dampen derefter til en anden varmeveksler kaldet en kondensator. En koldere væske, ligesom kølevand, opvarmes af dampen. Denne varmeoverførsel får dampen til at kondensere.
Udluft kondensator
For MVR'er sendes en lille udluftning til en udluftningskondensator, og derfor kræves der kun en lille mængde kølevand til kondensering.
Kondensat
Kondensatet opsamles derefter separat fra procesvæsken. Dampkondensat kan returneres til kedlen, og proceskondensat kan bruges som procesvand.
Pakning & levering
Levering & Transport
Alle leveringsbetingelser er tilgængelige: EXW, FOB, CIF, CFR, DAF, DDP, CIP osv.
Sendes inden for 45 dage efter depositum bekræftet.
Pakning
Udstyret og tilbehøret vil blive pakket i trækassen for at sikre sikker forsendelse.
Betalingsbetingelser
T/T, L/C, Western Union, Paypal, Apple Pay, onlinebetaling osv.

Vores certifikater







FAQ
Vi er en af de mest professionelle producenter og leverandører af koncentrator/fordamper i Kina. Med et professionelt produktionsteam er vi i stand til at opfylde behovene hos størstedelen af vores kunder. Vær sikker på at engros højkvalitets koncentrator/fordamper fra vores fabrik.











